Finden Sie schnell rollieren metallbearbeitung für Ihr Unternehmen: 385 Ergebnisse

Die PFX 2200 ist eine hochmoderne vollautomatische Rollladenarretiermaschine, die speziell für die effiziente und präzise Fertigung von Rollläden entwickelt wurde. Diese Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der PFX 2200 Vollautomatisierte Arretierung Automatischer Betrieb: Die PFX 2200 ermöglicht vollständig automatisierte Arretierungsprozesse, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert und menschliche Fehler minimiert werden. Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit modernster CNC-Steuerungstechnologie, ermöglicht sie präzise Programmierung und exakte Wiederholbarkeit. Hohe Präzision und Genauigkeit Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Arretierungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Rollladenprofile und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Arretierungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximale Profilbreite: 2200 mm Arretierungsgeschwindigkeit: Bis zu 120 Profile pro Stunde Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Arretierungen Leistungsstarker Motor: 7,5 kW Antriebsleistung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die PFX 2200 Vollautomatische Rollladenarretiermaschine von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Arretierungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Arretierungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Arretierungsgeschwindigkeiten und Automatisierungslösungen steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Arretierungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der PFX 2200 Vollautomatischen Rollladenarretiermaschine von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Was für andere ein Problem darstellt, ist unser tägliches Brot. Artikel mit komplizierten Geometrien oder ungewöhnlichen Größen liegen uns besonders. Mit unserem Maschinenpark können wir nahezu allles fertigen: Bei Futterdrehteilen ist ein Durchmesser bis 500 mm, bei Stangendrehteilen bis 105 mm möglich. Walzenarten Antriebswalzen Auftragswalzen Bahnführungswalzen Dosierwalzen Druckwalzen Kaschierwalzen Leitwalzen Tragwalzen Umlenkwalzen Zugwalzen Heizwalzen Kühlwalzen Bahnzugmesswalzen Innengelagerte Walzen Zapfen-Walzen Voll-Material-Achsen Rohr-Achsen

Als Metallverarbeitung bezeichnet man die Herstellung und Bearbeitung geformter Werkstücke aus Metallen nach vorgegebenen geometrischen Bestimmungsgrößen (unter Einhaltung bestimmter Toleranzen und Oberflächengüten) und deren Zusammenbau zu funktionsfähigen Erzeugnissen.

Fertigungsverfahren • Räumen-Passfedernuten • Räumen-Innensechskante • Räumen-Sonderformen • Flachschleifen • Schweißen • Härten • Sägen

Fräsen; Drehen; Flachschleifen; Werkzeugschleifen; Schweißverfahren; Schweißkonstruktionen;Glüh- und Härtearbeiten; Gewinde Fräsen: 250mm x 500mm x 200mm Drehen: d = 200mm x 1000mm Flachschleifen: 300mm x 500mm x 200mm Werkzeugschleifen Schweißverfahren: MIG-MAG/WIG AC-DC, E-Schweißen, Punktschweißen Schweißkonstruktionen: aus Stahl und Aluminium Glüh- und Härtearbeiten Gewinde: Gewindeschneiden, Gewindeformen mit Ansenkarbeiten, Gewindefließformen, Setz- und Nietmuttern Sägeautomaten für Aluminium und Stahl: Ø 120mm, d=200 x 80mm, d=105 x 105mm (auch für Kunststoffe) Alu-Gehrungsschnitte, Alu-Schnitte in Vorrichtungen für unförmige Teile und Profile Verpackung in Folie: Verpackungsautomat für kleinere Serienteile. Beutelverpackung bis 300 mm Breite Folienbeschichtung: von Blechteilen bis 600 mm Breite, Schutz-, Reflektions- und Farbige Folien Montage von Baugruppen: und Apparaten bis zur Verpackung Fertigungsteile komplettieren: mit Niet-, Setz- und Blindnietmuttern, Anschweißkontakten usw.

Bi-Metallbandsägeblätter Qualität M42 Bandsägeblätter mit Zahnspitzen aus HSS-DMo5 auf einem flexiblen, legierten Trägerband. Geschärft, geschränkt. Auf Länge geschweisst passend für Ihre Bandsägemaschine oder als Rollenware. Das gute Standard-Sägeband. Bi-Metallbandsägeblätter Qualität M51 Bandsägeblätter mit Zahnspitzen aus HSS-E auf einem flexiblen, legierten Trägerband. Geschärft, geschränkt. Auf Länge geschweisst passend für Ihre Bandsägemaschine oder als Rollenware. Das Sägeband für den gehobenen Anspruch. Warum Bi-Metallbandsägeblätter Bi-Metallbandsägeblätter sind bestimmt für das Sägen von Edelstahl, auch schwer zerspanbare Legierungen, Baustähle, NE-Metalle, usw. Hierbei gibt es verschiedene Ausführungen für verschiedene Anwendungsgebiete wie Vollmaterial, Rohre, Profile, auch speziell für zähes und hartes Schnittgut. So haben wir verschiedene Ausführungen wie Normalzahnungen (0 Grad Spanwinkel), Zahnungen mit positivem Spanwinkel, Combizahnungen im Programm. Unsere Bandsägeblätter sind auf hohe Standzeiten und Genauigkeiten ausgelegt. Unsere Qualität zeigt sich beim Serieneinsatz beim Profi und beim täglichen Einsatz in der Werkstatt. Nutzen Sie unseren Ratgeber für den Einsatz der Bi-Metallbandsägeblätter und die Wahl der Zähnezahl passend für Ihren Einsatzzweck. Wir können hier nur Richtwerte geben. Fragen Sie uns deshalb bitte, falls Ihr spezieller Einsatzfall nicht aufgeführt ist. Wir helfen Ihnen gerne ! Bi-Metallbandsägeblätter - Ratgeber zum Einsatz Metallbandsägeblätter - Ratgeber für die Wahl der Zähnezahl

CNC-gesteuertes Drehen bis 500mm Durchmesser und 2m Länge und konventionelles Drehen bis 700mm Durchmesser und 4m Länge. Herstellung und Reparatur von Walzen, Wellen und Lagersitzen

Eine solide Berufsausbildung – dein Fundament für eine erfolgreiche Zukunft. Hier findest du alles Wissenswerte über den Beruf und die Ausbildung.

Unsere gewalzten Feinbleche bieten eine breite Palette von ST1203 & ST1403. Diese hochwertigen Bleche sind ideal für verschiedene Anwendungen in der Industrie.

Mit Hilfe unserer Drehzentren können wir Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 620 mm bei einer maximalen Länge von 1500 mm spangebend bearbeiten. CNC-Drehen: Abmessungen von Ø 50-620x1500 mm

Zum Rundwalzen von Behälterblechen und Kurven verwenden wir die hydraulische Dreiwalzen-Blechbiegemaschine. Hydraulische Dreiwalzen-Blechbiegemaschine. Zum Rundwalzen von Behälterblechen und Kurven verwenden wir die hydraulische Dreiwalzen-Blechbiegemaschine. Technische Daten: maximale Blechdicke 50 mm, kleinster Walzdurchmesser 150 mm, größter Walzdurchmesser 4500 mm, maximale Teilebreite 2.500 mm. max. Blechdicke: 50 mm

Wellen / Buchsen / Hülsen • Steuerwellen • Pinolen • Keilwellen • Flanschwellen • Zwischenwellen • Antriebswellen • Verbindungswellen • Hauptwellen • Haspelwellen • Messerwellen • Pumpenwellen • Ziehwellen • Tiegelwellen • Buchsen • Hülsen • Führungssäulen • Richtwalzen • Wickeldorne • Kolbenstangen • Schneckendorne • Schneckenkörper

Stabstahl (blank und gewalzt) Flachstahl und Bandstahl Rundstahl und Vierkantstahl Winkelstahl T-Stahl U-Stahl Träger

Mittels modernster Maschinen und Einrichtungen, fertigen wir einbaufähige Spulensätze und komplette Wicklungen genau nach Ihren Spezifikationen und Hersteller-Datenblättern etc. an. Wir fertigen auch Ihre Spulen! industrielle Drehstrom- und Gleichstrommotoren -Traktionsmotoren - Hochspannungsmotoren - Generatoren Spulenfertigung Qualitätsspulen für Ihre rotierende Maschinen Mittels modernster Maschinen und Einrichtungen, fertigen wir einbaufähige Spulensätze und komplette Wicklungen genau nach Ihren Spezifikationen, Hersteller-Datenblättern, oder durch professionelles Re-Engineering – immer unter Berücksichtigung der geforderten Leistungskriterien. Wir fertigen auch Ihre Spulen! industrielle Drehstrom- und Gleichstrommotoren Traktionsmotoren Hochspannungsmotoren Generatoren Profitieren auch Sie von unserem breiten Spektrum an robusten und qualitativ hochwertigen Spulen! Leistungsspektrum Verschiedene Arten von elektrischen Maschinen, Applikationen und Umgebungen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Wicklung. Für Ihre Anwendung fertigen wir Runddrahtspulensätze, Flachkupferformspulen, Stabwicklungen und Formspulen bis zu einer Nennspannung von 15 kV in verschiedenen Abmessungen und für die Isolationsklassen H und F. Herstellungstechnologie Die Herstellung erfolgt je nach Bedarf, nach dem Resin-Rich- oder dem VPI-Verfahren. Qualität und Endprüfung Nur modernste und bewährte Isolierstoffe und Materialien von namhaften Herstellern werden eingesetzt, um die Langlebigkeit und Qualität der Spulen sicherzustellen. Die Verarbeitungsqualität der Spulensätze und der kompletten Wicklungen werden ausführlich nach gängigen Normen und Ihren Vorgaben getestet und dokumentiert. - Hochspannungswechselprüfung - Baker Messung - Tangenz-Delta Prüfung Lieferzeit Erfahrene Mitarbeiter und effiziente Arbeitsprozesse sichern kurze Fertigungszeiten und schnelle Auslieferung in alle Welt.

Tragrollen, Führungsrollen, Girlandenrollen oder komplette Girlanden fertigen wir für Schüttgut und Stückgutanwendungen in Standardabmessungen oder als kundenspezifische Anfertigungen. Wir bieten je nach Einsatz auch alternative Materialien an, wie z.B. für Stahltragrollen, Edelstahltragrollen oder Kunststofftragrollen. Tragrollen können wir mit unterschiedlichen Beschichtungen wie Farbe, Gummierungen, PU, usw. bearbeiten. Auch der Besatz mit Gummiringen für Untergurtrollen bzw. Rücklaufrollen oder Pufferrollen bieten wir an. Normrollen Kunststoffrollen Führungsrollen Untergurtrollen Polsterrollen Anfertigungsrollen Beschichtung Girlandenrollen Edelstahlrollen

Rollformwerkzeuge – präzise für jede Profilieranlage Exakt für Ihre produktspezifischen Anforderungen konstruiert Simulationstechnologie für optimale Umformung und Oberflächengüte Machbarkeitsanalysen, Prozesslayouts und Prototypen für hochgenaue Werkzeuge und Vorrichtungen. Perfekt abgestimmt und eingefahren für die Serienfertigung: präzise und langlebig auch bei hochfesten Stählen

Einständer-Lufthammer 250Kg, Einständer-Lufthammer 100Kg, Friktions-Spindelpresse 400t, Friktions-Spindelpresse 100t Friktions-Spindelpresse 20t, Ring- und Flanschwalze bis 50x10, Ringwalze bis Querschnitt 45x300, gasgefeuerter Schmiedeofen 1000x1200, MAG-Schweißtechnik 500A, wassergekühlt Aufspann- und Richtplatte 3000x4000

Technik in Perfektion NOMOTEC Automation, mit Firmensitz in Korneuburg und seiner Betriebsstätte in Wolkersdorf nahe Wien, ist spezialisiert auf die Herstellung von hocheffizienten Produktionsanlagen und innovativen Werkzeugmaschinen. Für unsere Kunden aus der Automobil- und Automobilzulieferindustrie sowie weiteren metallverarbeitenden Industriebereichen werden individuelle Neuanlagen geplant und gebaut. Auch bestehende Anlagen werden erweitert, umgebaut oder modernisiert. Umbauten und Optimierungen Weitere Schwerpunkte stellen Umbauten und Optimierungen von bereits bestehenden Anlagen dar. Mit Kompetenz und Know-how sorgen unsere Mitarbeiter dafür, dass Leistung und Funktionalität den sich kontinuierlich ändernden Produktionsanforderungen anpassen. Unser Ziel ist es, die wirtschaftliche Nutzung und den sicheren Betrieb der Produktionsanlagen langfristig sicherzustellen. Kooperationen und Netzwerke TECH-CO Group Techco-Electrics ETS s.r.o Unser Partner ist ein führender Hersteller von Schaltanlagen, Übergabestationen und Verteilerstationen. Baumgartner Automation GmbH Unser Partner für Elektrik und Software. Unsere Experten für intelligente Anlagensteuerungen, Automatisierung und Elektrotechnik. Stirg metall d.o.o. Unser Partner für qualitativ hochwertige Fertigungsteile und individuelle Lösungen in der Metallbearbeitung nach dem neuesten Stand der Technik. Wir sind Partner des Automobil-Cluster (AC) von Business Upper Austria – ein branchenübergreifendes Netzwerk des Automotive-Sektors. Zertifikat Planung, Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Sondermaschinen und Automationsanlagen NOMOTEC Automation GmbH

Mit modernsten CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren werden hochgenaue Maschinenbauteile sowie komplette Baugruppen, Spannvorrichtungen, Mess-vorrichtungen und komplette mechanische Anlagen gefertigt. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien (Stahl, Guss, Kunststoff, Alu, Kohlefaser,…) und scheuen uns nicht vor neuen Aufgaben. Wir beliefern den Maschinenbau mit Einzelteilen und Kleinserien und sind, durch unsere flexible Fertigung, in der Lage Probleme zu lösen und unseren Kunden als kompetenter Lieferant zur Seite zu stehen. Fertigungsmöglichkeiten: » Sägen » Schweißteile mit Bearbeitung » Fräsen (bis 3000x1250x1600, 3D, 5-Achsenbearbeitung usw.) » Drehen (manuell bis Durchmesser 500 und 1500 lang) » CNC-Drehen (bis Durchmesser 600 auch mit angetriebenen Werkzeugen) » Flachschleifen 1800x900x1000 » Rundschleifen (manuell: Innen und Außen Durchmesser 500x 1500) » CNC Rundschleifen (Durchmesser 300x800) » Montagearbeiten

Hochpräzise und komplex – Wir fertigen feinmechanische und hochpräzise Kleindrehteile mit allseitigen Bohr- und Fräsoperationen. Auf modernsten Anlagen, individuell nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen in hohen Toleranz- und Oberflächengüten, im Durchmesserbereich von 1-20 mm. Mittlere bis große Losgrößen sind unsere Stärke. Dabei haben wir zu jeder Zeit Ihre Anforderungen im Blick und liefern Ihnen die perfekte Lösung.

CNC-Kurzdrehen und CNC-Langdrehen Die Kernkompetenz der KNORR Präzisionsteile GmbH aus Sachsen ist die qualitätsgerechte Produktion von hochgenauen CNC-Drehteilen mit komplexer Bearbeitung. Dafür sind alle Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel und y-Achsen ausgerüstet. Das erlaubt uns die Herstellung von CNC-Drehteilen mit Dreh- und Fräskonturen in einem Produktionszyklus. Dabei verarbeitet die KNORR Präzisionsteile GmbH alle gängigen Nichteisenmetalle, Automatenstahl, Edelstahl (4301 und 4305) und Kunststoff. Folgende Bearbeitung der Werkstücke ist möglich: CNC-Langdrehen:   Ø 6 bis 32 mm CNC-Kurzdrehen:   Ø 10 bis 65 mm bis Ø 150 mm als Einlegeteil

Unsere CNC-Metallbearbeitung bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Bearbeitung verschiedenster Metalle. Mit hochmodernen CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team realisieren wir Ihre Projekte präzise und effizient. Ob Fräsen, Drehen oder Schleifen – wir liefern maßgeschneiderte Bauteile und Baugruppen in höchster Qualität. Setzen Sie auf unsere Kompetenz und Zuverlässigkeit in der CNC-Metallbearbeitung. Die MaKro GmbH ist Ihr zertifizierter Experte für hochpräzise CNC-Bearbeitung seit 1997. Mit Fokus auf Serienteile, Drehen und Fräsen bedienen wir Branchen wie Luftfahrttechnik, Messsysteme, Spritztechnik, Werkzeugmaschinenbau, Werkzeugbau und Entwicklung. Qualität und Flexibilität kennzeichnen unser Leistungsangebot. Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen höchste Präzision und Zuverlässigkeit, um Ihre anspruchsvollen Projekte erfolgreich umzusetzen.

– Futerarbeiten bis Durchmesser 300 – Stangenlader bis Durchmesser 60 – Drehen mit Gegenspindel und Y-Achs

Den Schneidstoffen bzw. Werkzeugen aus Schnellarbeitsstahl kommt speziell in der metallverarbeitenden Industrie eine dominierende Rolle zu. Schnellarbeitsstahl zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit, hohe Arbeitshärte, ausreichende Zähigkeit, hohe Anlassbeständigkeit und hohe Wärmehärte aus und lassen Arbeitstemperaturen bis zu 600°C zu. Sie werden hauptsächlich für Werkzeuge zur spanenden sowie schneidenden Bearbeitung verwendet.

Unsere Graphischen Walzen sind perfekt vorbereitet für den Einsatz! Graphische Walzen von INSECO werden eingesetzt für Papierdrucke Foliendrucke Laminatdrucke Prägungen Wir können Tiefdruck-Zylinder, Rasterwalzen, Lackierwalzen, Farbwalzen, Presseure, Gegendruckzylinder Wickelwellen, Luftzylinder und Offsetzylinder für Sie produzieren! Neben dem hochwertigen Grundkörper gilt besondere Aufmerksamkeit den Oberflächen. Kupfer- und Chromoberflächen höchster Güte fertigen wir selber, Oberflächen mit anderen Materialien oder Funktionsschichten stellen wir über unsere Kooperationspartner sicher.

Die spanabhebende Bearbeitung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Metallteilen. Mit unseren Dreh- und Fräszentren bringen wir das Metall in die richtige Form und gewährleisten eine nahtlose Prozessintegration. Unsere Fräsbearbeitungszentren und Drehautomaten ermöglichen die rationelle Bearbeitung einfacher Frästeile sowie die Erstellung von Fliessbohrungen in Rohren, was eine längere Gewindelänge ermöglicht. Unsere Tisch- und Säulenbohrmaschinen sind darauf ausgelegt, präzise Bohrungen und Fräsarbeiten durchzuführen. Der Drehautomat kann einfache Drehteile sowie Teile mit Fräspartien erstellen, wobei ein maximaler Stangendurchmesser von 56 mm möglich ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre spanabhebenden Bearbeitungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Wir sägen und bearbeiten Profile aus Metall. Auf unserer Säge-Bohrstraße haben wir die Möglichkeit, die CNC gefertigten Profilzuschnitte nach Kundenwunsch mit Bohrungen und Gewinden von allen 4 Seiten zu versehen. Außerdem bietet die angegliederte Kaltkreissäge die Möglichkeit für individuelle Zuschnitte in kleinen Serien und Abschnittlängen von bis zu 5 m.

Walzen, Rollen, Wellen aus Stahl und mit Hartstoffbeschichtung, Auftragsschweißung oder Vliesstoffbeschichtung Walzen, Wellen und Rollen für vielseitige Anwendungen in Prozeßlinien, speziell in Band- und Blechrichtmaschinen Richtwalzen und Stützrollen für Richtmaschinen Arbeitswalzen, Zwischenwalzen und Stützwalzen für Streckbiegerichtanlagen Instandsetzen von Richtwalzensätzen und kompletten Richtkassetten Arbeitswellen, Säulen und sonstige zeichnungsgebundene Maschinenteile

Willkommen bei Bahl GmbH & Co.KG, Partner für CNC-Metallbearbeitung. Seit unserer Gründung im Jahr 1997 haben wir uns als führender Dienstleister für die präzise Bearbeitung von Metallteilen etabliert. Unsere umfangreiche Erfahrung und unser breites Leistungsspektrum in der CNC-Metallbearbeitung ermöglichen es uns, die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unser Fokus liegt auf höchster Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Metallteilen. Wir setzen modernste CNC-Technologien ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil exakt den spezifischen Anforderungen entspricht. Von der Konstruktion bis zur Fertigung stehen wir unseren Kunden beratend zur Seite, um optimale Lösungen zu finden. Unser Maschinenpark umfasst hochmoderne CNC-Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Erodiermaschinen, die eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten bieten. Wir sind in der Lage, komplexe Formen, Präzisionsteile und Prototypen in verschiedenen Metallarten wie Stahl, Aluminium, Messing und Titan herzustellen. Dank unserer zertifizierten Qualitätssysteme und unserer erfahrenen Mitarbeiter garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität in jedem Schritt des Produktionsprozesses. Wir legen großen Wert auf termingerechte Lieferungen und sind stets bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Ob Sie maßgeschneiderte Metallteile für den Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt oder andere Branchen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Metallbearbeitungslösungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Projekten helfen können.

Gewindebohrungen Oft ist es notwendig Bleche miteinander zu verbinden. Eine einfache und häufig angewandte Methode hierfür ist die Schraubverbindung. Um dies zu ermöglichen, nutzen wir das Fertigungsverfahren Gewindeschneiden. Hierbei handelt es sich um ein Bohrverfahren, bei dem ein Schneidwerkzeug (der Gewindebohrer) durch den Vorschub und die Rotation um die eigene Achse Gewindegänge in das Werkstück schneidet. Es gibt verschiedene Gewindearten für verschiedene Anwendungen. Das metrische ISO-Gewinde ist ein weltweit standardisiertes Gewinde mit metrischen Abmessungen und einem fest definierten Flankenwinkel von 60°. Je nach Steigung unterscheidet man ein Regelgewinde von einem Feingewinde. Das Regelgewinde findet in den häufigsten Anwendungen Platz, wenn es sich um einfache Schraubverbindungen handelt. Das Feingewinde erhöht die Tragfähigkeit der Schraubverbindung und lässt sich zudem feiner justieren, was z.B. für Stellschrauben oder im Bereich von Messsystemen von größerer Bedeutung ist. Metrische ISO-Gewinde tragen die Bezeichnung „M“ in Verbindung mit dem Durchmesser z.B. M12. Senken Senkungen werden in der Metalltechnik verwendet um Schraubenköpfe im Werkstück zu versenken oder Löcher zu entgraten. Hierbei wird ein mehrschneidiges Werkzeug (der Senker) in eine Bohrmaschine eingespannt und auf die bestehende Bohrung aufgesetzt. Durch die Vorschubkraft und die Drehbewegung des Senkers wird eine Vertiefung um die Bohrung herum erzeugt. Beim Senken unterscheidet man in folgenden Unterkategorien: • Das Senken ermöglicht Normteilen wie Schrauben, Muttern oder Nieten bündig mit der Oberfläche des Werkstücks abzuschließen. • Das Ansenken einer Bohrung erleichtert das Ansetzen und den Anschnitt des Gewindeschneiders und dient ebenso dazu Schrauben oder Wellen leichter in die Bohrung einzuführen. • Beim Entgraten wird der Grat am Bohrloch entfernt, um Verletzungen zu verhindern und/oder aus optischen Gründen.